調(diào)節(jié)閥閥體和閥芯回轉(zhuǎn)中心(即閥桿軸線)與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸,還與電動調(diào)節(jié)閥閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸,密封副為金屬-金屬外力作用下接觸,氣動調(diào)節(jié)閥依靠兩個偏心實現(xiàn)自鎖關(guān)閉,偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角,自鎖角選的太小關(guān)閉容易,開啟特困難,角度選大了,雖然開啟力小,但關(guān)閉力矩迅猛增加,試驗臺的反復(fù)試驗,確定兩個搭配合理的偏心量至關(guān)重要,可靠的自鎖性能確保其密封嚴(yán)緊。這是半球閥的核心技術(shù),從結(jié)構(gòu)原理通過制造手段去實現(xiàn)*密封而言,球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。
偏心半球閥采用偏心曲軸,使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距a(如偏心半球閥的偏心原理分析圖)。在閥門開啟時,曲軸轉(zhuǎn)過一個很小的角度,球冠就會離開閥座,球冠和閥座不再接觸;反之,在閥門關(guān)閉過程中,只有在關(guān)閉瞬間,球冠才和閥座接觸。這種結(jié)構(gòu)使得球冠和閥座得到充分的保護,大限度地減少了磨損,延長了閥門的使用壽命。
外環(huán)境對偏心半球閥密封性能的影響包括電氣動球閥閥前和閥后的壓力差、介質(zhì)性質(zhì)等。
閥前和閥后的壓力差對偏心半球閥密封性能的影響從理論上分析,閥前、閥后壓力差和泄漏量既成正比關(guān)系。但試驗證明:在其他條件相同的情況下,鍛鋼閘閥泄漏量的增長是超過壓力差的增長的。
泄漏量與壓力差之間的關(guān)系可以近似的以下式表示:G=M(N△P2+S△P)式中:M,N,S——常數(shù)系數(shù),這些系數(shù)取決于材料、密封表面的加工質(zhì)量、旋啟式止回閥密封面上的比壓和其他條件;△P——壓差。
介質(zhì)性質(zhì)對偏心半球閥密封性能的影響液體介質(zhì)對泄漏量的影響基本上由黏度確定在同一個密封閥中,波紋管截止閥各種條件相同的情況下,黏度大的介質(zhì)比黏度小的介質(zhì)滲漏要小得多。氣體介質(zhì)和液體介質(zhì)相比差別更為明顯(飽和蒸汽除外,飽和蒸汽容易保證密封面)